三、纳米无机物复合改性

纳米粒子是指粒径在1nm～100 nm的原子团簇或微粒。与普通粒子相比,具有独特的光、电、磁及化学特性,主要体现在量子尺寸效应、表面效应、界面效应等方面。

1.PET /纳米SiO2（增韧）

纳米粒子的表面原子存在许多悬空键,具有不饱和性质,因而极易与其他原子相结合而趋于稳定,具有很高的化学活性。对增强增韧的体系来讲,纳米粒子的聚集体越小越好,增强增韧效果越明显;纳米粒子的聚集体大于一定尺寸时会使复合体系失去增强增韧的意义。所以为了达到比较好改性的效果，SIO2的尺寸控制，是一个重要的因素。

2. 无机超微颗粒( SiO2 , TiO2 ,蒙脱土) /PET（加快结晶速率、减低模具温度，改善综合性能）

与SiO2 , TiO2 相比,蒙脱土/PET复合材料(NPET)结晶速率最快。并在玻纤增强改性条件下,干粉与凝胶加入都使NPET复合材料的加工模温下降到60 ℃左右,玻纤添加质量分数为30%,复合材料的综合性明显提高。

3. PET /纳米MMT（加快结晶速率）

具有反应活性的有机蒙脱土(MMT)与PET原位聚合和熔融共混后获得插层复合材料，有机蒙脱土起异相成核作用,大大加快结晶速率。

四、化学改性

化学改性是指在一种组分中加入另一种或几种组分发生共聚、缩聚等化学反应,形成一种新的聚合物合金的改性方法。化学改性为改善聚合物的熔点、玻璃化温度和形态结构等提供了便利的手段,也为解决PET的结晶性能、形态结构、抗冲击性能及加工性能等问题提供了思路。

1、PET /NG 共聚（改善抗冲性能及加工性能）

新戊二醇（NG）对PET进行共聚改性,通过加入摩尔分数为2%～15%的新戊二醇,合成了一系列不同二醇配比的共聚酯,共聚酯的熔点和结晶度均随新戊二醇的加入而降低,抗冲击性能及加工性能则得到了很大的改善。

2、PET /PEN 共聚（提高气体阻隔性）

普通PET气体阻隔性差，PET瓶子的货架期仅10～15天，所以为了提高其气体阻隔性，PET与聚2，62二二乙酯( PEN) 共缩，形成PET/PEN共聚物，当PEN质量分数为30%时，PET/PEN制成的啤酒瓶可耐95℃高温，并且对O2 , CO2气体的阻隔性比普通PET瓶提高6倍。

五、共混改性

高聚物共混改性法简便易行,在技术和经济上有很大的优势,它不仅保留了原有高聚物的优点。由于添加了新的物质,通过改变聚集态结构而赋予了高聚物新的性能，主要为了提高共混体系的流变性能、结晶性能及材料的力学性能、特别是抗冲击性能等。

与其共混的聚合物有：

①聚酯和聚酰胺，如PBT、PC、聚酯聚醚、PA6、PA66等；

②改性聚烯烃和烯烃共聚物，如MAH、MMA、甲基酸缩水甘油酯接枝PE、PP、乙丙共聚物等；

③不饱和烯烃共聚物如[甲基或-(甲基)]酸酯共聚物；

④其它聚合物，如ABS及弹性体SBS、SEBS、EPR、NBR等。

注： PET除与极少数聚合物(如聚酯)有一定相容性外，与其它聚合物的相容性都很差，因此必须进行增容。

如何改善PET与其共混物的相容性？

A、增加极性法：常用的接枝极性单体，如MA、MMA、AA等；

B、应性增容法：对PET共混体系非常有效，PET分子链含有羧基、羟基、酯基，因此，含有羧酸、酸酐、环氧、酯基的接枝或嵌段共聚物在熔融共混时可与PET发生反应，形成反应性增容。含MAH接枝共聚物最为典型；

C、入离聚体法 其中离聚体是指离子含量(＜10%)少的聚合物，如/酸共聚物的金属盐、磺化聚的金属盐等。作成核剂，又起增韧作用。

表1:PET共混改性一览表

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关键词：原料,通用塑料