生产工艺概述：

（1）挤出机温度控制 机身第一段～120℃，第二段～170℃，第三段～220℃，机头250℃～280℃。

（2）冷却 带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。冷却水温一般控制在30℃～40℃，模口距水面的距离为15～45mrn为宜。

（3）拉伸 拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸，拉伸倍数为8～10倍。

（4）压花 拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。

主要生产设备：

（1）挤出机 常用SJ－45型挤出机，螺杆直径为45mm，螺杆长径比L／D＝20：1，螺杆为突变型螺杆，机头用直机头或直角式机头。

（2）冷却水箱 0.7mX0.4mX0.8m，水箱的高低位置应该能够自由调整。

（3）牵引机 目前使用的是单向拉伸装置，牵引采用双辊内旋龙门压下式牵引辊。主要型式有；用两个无级变速装置，分别调节辊筒速度，形成前后两个拉伸辊的不同线速度差。

（4）拉伸槽 拉伸有干法拉伸和湿法拉伸两种。从加热方式看，有蒸汽水浴，电热水浴，远红外线加热，热风循环，滚筒，油浴等方式。考虑到生产成本和实施的方便，目前大都采用蒸汽水浴和电热水浴来加热。水槽长1.5～2rn。

（5）卷绕 打包带的卷绕有两种方法。成品宽度等于带的宽度，叫窄盘卷绕。主要用于手工打包带。成品宽度大于带的宽度，叫调盘卷绕，主要用于机械打包带。

【责任编辑：hl】

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