首先，整个内板大概分成五块：A上饰板、B中饰板、C扶手、D杂物箱、E喇叭罩 ABDE自己生产

生产工艺大概如下所示：  注塑——火焰处理——喷胶——烘烤——压着或真空吸覆——组装——超声波焊接——装配——打包

1、注塑

注塑这一块技术已基本稳定，问题要有的话还是以前常见的缺陷；

2、火焰处理

在喷胶前须对注塑件骨架表面进行预处理，改善胶液的附着性，通常用火焰烧烤一下，使骨架表面的油脂等去掉，温度不用太高，使用液化气罐，用中高压，采用长方形，中间孔点阵分布式喷头，这样处理面积比较宽，来回两三次即可处理完毕；

3、喷胶

机喷或手喷，采用聚酯酯胶水，均匀喷涂即可，如果手喷需再安装一个防护罩，以防胶液四溅，工塑现在有自动化的涂装线；

4、烘烤

使用烘箱（一般为链进式的），在胶水的活化温度（根据选择的胶水选择温度，一般40~80度，胶水提供商会提供数据）烘烤一会；

5、压着或真空吸覆

压着直接采用一般的压机即可，真空吸覆需购置真空吸覆机，对骨架周边有折边的需要真空吸覆，才有利于包边；

6、组装

把各个部分按卡扣组装到一起；

7、超声波焊接

把组装好的车门内板放入超声波焊接机中，自动焊接，注意点是设计时，每两焊接点的间距最好是一致的；

8、装配

焊接完成后，装上必须的电线、海绵等；

9、打包入库

【责任编辑：hl】

关键词：车门内饰板,塑料制品,车用塑料制品,汽车装饰件