刹车片，又被我们称为“刹车蹄”或者“刹车皮”，虽然体积很小，但为了那最后几米的距离，刹车片也能被称为是主动安全系统中最基础也最重要的易损件。好的刹车片可谓是人和汽车的保护神，小编今天就删繁就简地给大家呈现最清晰的刹车片制造过程。

制作过程

1、原料混和：基本上刹车片是由钢纤、矿绵、石墨、耐磨剂、树脂及其它化学物质所组成，而磨擦系数、耐磨指数及噪音值的大小，就是透过这些原料的比例分配进行调整。

2、热成型阶段：将混合好的原料倒入模具里，并重压成型。

3、铁材处理：因应不同车型的铁材经过剪裁后，还需透过珠击表面硬化处理后，才能上胶准备黏上刹车片雏形。

4、热压成型阶段：利用机械将铁材与刹车片高热加压，使两者间更能紧密结合，而制造出来的成品就叫做刹车片粗胚。

5、热处理阶段：为使刹车片材质能更加稳定、耐热性更高，因此需要透过此热处理机，将刹车片粗胚加热长达6小时以上后，才能继续加工。

6、研磨切割阶段：热处理后的刹车片，其表面还是有需多毛边，因此需经过研磨切割才能使平整。

7、喷漆阶段：为避免铁材生锈及达到美观的效果，因此需要进行喷漆的工作。

8、最后加工：烤完漆后接下来就可以将警示器或固定器加工在刹车片上并准备包装，流程基本结束。

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